本实用新型公开了一种微棱镜反光膜生产设备,包括机器本体、控制装置、生产装置和卷膜装置，所述机器本体外部设有外壳，所述外壳一端设有控制装置，且另一端设有卷膜装置，所述外壳内部设有生产装置，所述生产装置前端设有放卷辊，所述放卷辊后端设有限位辊，所述限位辊后端设有加热辊，所述加热辊后端设有传送带，所述传送带侧面设有皮带，且底部设有传送支架，所述皮带连接传动电机，且传送电机底部连接电机支架，所述传动带后端设有冷却辊，所述冷却辊后端设有分离辊，且分离辊后端设有出卷口，该种微棱镜反光膜生产设备极大的提升了生

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214041785 U (45)授权公告日 2021.08.24 (21)申请号 6.7 (22)申请日 2021.01.20 (73)专利权人 温州祥盈反光材料科技有限公司 地址 325000 浙江省温州市龙港市巴曹平 安村(温州东方造漆有限公司内) (72)发明人 陈义畅 (74)专利代理机构 温州瓯越专利代理有限公司 33211 代理人 程安 (51)Int.Cl. G02B 5/08 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (54)实用新型名称 一种微棱镜反光膜生产设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种微棱镜反光膜生产 设备,包括机器本体、控制装置、生产装置和卷膜 装置，所述机器本体外部设有外壳，所述外壳一 端设有控制装置，且另一端设有卷膜装置，所述 外壳内部设有生产装置，所述生产装置前端设有 放卷辊，所述放卷辊后端设有限位辊，所述限位 辊后端设有加热辊，所述加热辊后端设有传送 带，所述传送带侧面设有皮带，且底部设有传送 支架，所述皮带连接传动电机，且传送电机底部 连接电机支架，所述传动带后端设有冷却辊，所 述冷却辊后端设有分离辊，且分离辊后端设有出 卷口，该种微棱镜反光膜生产设备极大的提升了 U 生产的效率，降低了时间的消耗，能减轻操作 5 工人的负担，操作十分便捷。 8 7 1 4 0 4 1 2 N C CN 214041785 U 权利要求书 1/1页 1.一种微棱镜反光膜生产设备,包括机器本体（1）、控制装置（2）、生产装置（3）和卷膜 装置（4），其特征是：所述机器本体（1）外部设有外壳（9），所述外壳（9）一端设有控制装置 （2），且另一端设有卷膜装置（4），所述外壳（9）内部设有生产装置（3），所述生产装置（3）前 端设有放卷辊（5），所述放卷辊（5）后端设有限位辊（6），所述限位辊（6）后端设有加热辊 （7），所述加热辊（7）后端设有传送带（19），所述传送带（19）侧面设有皮带（22），且底部设有 传送支架（18），所述皮带（22）连接传动电机（14），且传送电机（14）底部连接电机支架（20）， 所述传送带（19）后端设有冷却辊（8），所述冷却辊（8）后端设有分离辊（21），且分离辊（21） 后端设有出卷口（10）。 2.依据权利要求1所述的一种微棱镜反光膜生产设备，其特征是：所述放卷辊（5）底 部设有放卷电机（16），所述放卷辊（5）两端设有曲轮（23），所述曲轮（23）通过皮带（22）连接 放卷电机（16）。 3.依据权利要求1所述的一种微棱镜反光膜生产设备，其特征是：所述加热辊（7）底 部设有加热电机（15），所述加热辊（7）两端设有曲轮（23），所述曲轮（23）通过皮带（22）连接 加热电机（15）。 4.依据权利要求1所述的一种微棱镜反光膜生产设备，其特征是：所述卷膜装置（4） 设有收卷辊（11），所述收卷辊（11）两端设有曲轮（23），所述曲轮（23）设有固定支架（12），所 述固定支架（12）底部设有收卷电机（13），所述收卷电机（13）通过皮带（22）连接曲轮（23）。 5.依据权利要求1所述的一种微棱镜反光膜生产设备，其特征是：所述控制装置（2） 上端设有控制按钮（24），所述控制装置（2）侧面设有连接线），所述连接线）分别电性 串联放卷电机（16）、加热电机（15）、传送电机（14）和收卷电机（13）。 6.依据权利要求1所述的一种微棱镜反光膜生产设备，其特征是：所述加热辊（7）设 有两个，且加热辊（7）为上下设立。 2 2 CN 214041785 U 说明书 1/4页 一种微棱镜反光膜生产设备 技术领域 [0001] 本实用新型涉及微棱镜反光膜生产加工技术领域，具体为一种微棱镜反光膜生产 设备。 背景技术 [0002] 微棱镜反光膜作为一种较为常见的反光膜产品，其在日常生产生活中的应用也日 趋广泛，而随市场需求的逐步的提升，人们对其产品也提出了更高的要求，目前现有的微棱 镜反光膜生产工艺流程中，受生产的基本工艺和设备制造能力所限，通常依靠间歇式的生产技术， 将微棱镜反光膜生产成为规格有限的产品形式，其单片最大面积只能达到48厘米×48厘 米，若所需的反光膜产品长度较大，则一定要通过拼接技术将若干微棱镜反光膜拼接成为所 需长度的反光膜产品。然而，在实际生产工艺流程中，采用该种单片生产再拼接加工的生产 工艺生产效率低下，并会导致原材料的严重浪费，且过多的加工工序对反光膜产品的反光 亮度均匀性造成了影响，同时，反光膜产品表面较为显著的拼接缝也给其正常使用带来诸 多不便现有的微棱镜反光膜生产有如下缺陷： [0003] 1、现有的微棱镜反光膜生产没有防尘的的设备，且微棱镜反光膜在生产时如果表 面粘上灰尘或者石子非常地影响美观和产品的质量，十分影响客户使用。 [0004] 2、现有的微棱镜反光膜生产没有很好的一体化生产的设备，且有些装置需要人工 手动进行生产，人工操作生产费时费力，不便于工作人员使用，且影响工作人员的工作效 率。 实用新型内容 [0005] 术问题 （一）解决的技 [0006] 针对现存技术的不足，本实用新型提供了一种微棱镜反光膜生产设备，解决了现 有微棱镜反光膜生产没有防尘设备和不能一体化生产的问题。 [0007] 术方案 （二）技 [0008] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种微棱镜反光膜生 产设备,包括机器本体、控制装置、生产装置和卷膜装置，所述机器本体外部设有外壳，所述 外壳一端设有控制装置，且另一端设有卷膜装置，所述外壳内部设有生产装置，所述生产装 置前端设有放卷辊，所述放卷辊后端设有限位辊，所述限位辊后端设有加热辊，所述加热辊 后端设有传送带，所述传送带侧面设有皮带，且底部设有传送支架，所述皮带连接传动电 机，且传送电机底部连接电机支架，所述传动带后端设有冷却辊，所述冷却辊后端设有分离 辊，且分离辊后端设有出卷口。 [0009] 优选的，所述放卷辊底部设有放卷电机，所述放卷辊两端设有曲轮，所述曲轮通过 皮带连接放卷电机。 [0010] 优选的，所述加热辊底部设有加热电机，所述加热辊两端设有曲轮，所述曲轮通过 皮带连接加热电机。 3 3 CN 214041785 U 说明书 2/4页 [0011] 优选的，所述卷膜装置设有收卷辊，所述收卷辊两端设有曲轮，所述曲轮设有固定 支架，所述固定支架底部设有收卷电机，所述收卷电机通过皮带连接曲轮。 [0012] 优选的，所述控制装置上端设有控制按钮，所述控制装置侧面设有连接线，所述连 接线分别电性串联放卷电机、加热电机、传送电机和收卷电机。 [0013] 优选的，所述加热辊设有两个，且加热辊为上下设立。 [0014] （三）有益效果 [0015] 本实用新型提供了一种微棱镜反光膜生产设备。具备以下有益效果： [0016] 1、该种微棱镜反光膜生产设备设有外壳，所述外壳可以有效的预防在微棱镜反光膜生产 时灰尘或者石子进入生产装置内，且外壳内设有生产装置，外壳能很好的保护生产装置 安全的生产，且不会因为灰尘进入，而导致生产设备生产出的微棱镜反光膜存在瑕疵或者 废品，通过外壳的保护可以大幅度提高机器本体生产的质量。 [0017] 2、该种微棱镜反光膜生产设备设有控制装置，控制装置上端设有控制按钮，所述 控制装置侧面设有连接线，所述连接线分别电性串联放卷电机、加热电机、传送电机和收卷 电机，控制装置可以控制电机的运行，电机可以控制生产装置的正常运行，通过控制装置的 控制，工作人员可以方便的控制各个电机，便于工作人员使用，大幅度的提升工作人员的工作效 率。 附图说明 [0018] 图1为本实用新型整体的结构示意图； [0019] 图2为本实用新型内部结构示意图； [0020] 图3为本实用新型控制装置结构示意图； [0021] 图4为本实用新型放卷辊连接结构示意图。 [0022] 图中，1、机器本体，2、控制装置，3、生产装置，4、卷膜装置，5、放卷辊，6、限位辊，7、 加热辊，8、冷却辊，9、外壳，10、出卷口，11、收卷辊，12、固定支架，13、收卷电机，14、传送电 机，15、加热电机，16、放卷电机，17、连接线、皮带，23、曲轮，24、控制按钮。 具体实施方式 [0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0024] 请参阅图1‑4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种微棱镜反光膜生产设 备,包括机器本体1、控制装置2、生产装置3和卷膜装置4，所述机器本体1外部设有外壳9，所 述外壳9一端设有控制装置2，且另一端设有卷膜装置4，所述外壳9内部设有生产装置3，所 述生产装置3前端设有放卷辊5，所述放卷辊5后端设有限位辊6，所述限位辊6后端设有加热 辊7，所述加热辊7后端设有传送带19，所述传送带19侧面设有皮带22，且底部设有传送支架 18，所述皮带22连接传动电机14，且传送电机14底部连接电机支架20，所述传送带19后端设 有冷却辊8，所述冷却辊8后端设有分离辊21，且分离辊21后端设有出卷口10。 4 4 CN 214041785 U 说明书 3/4页 [0025] 所述放卷辊5底部设有放卷电机16，所述放卷辊5两端设有曲轮23，所述曲轮23通 过皮带22连接放卷电机16，放卷电机16通过皮带22连接曲轮23可以带动放卷辊5进行转动， 从而达到放卷的目的，带来自动化放卷，便于工作人员操作。 [0026] 所述加热辊7底部设有加热电机15，所述加热辊7两端设有曲轮23。所述曲轮23通 过皮带22连接加热电机15，加热电机15通过皮带22带动曲轮23转动，曲论23可以带动加热 辊7进行转动，达到把两个卷结合成一个完成的膜。 [0027] 所述卷膜装置4设有收卷辊11，所述收卷辊11两端设有曲轮23，所述曲轮23设有固 定支架12，所述固定支架12底部设有收卷电机13，所述收卷电机13通过皮带22连接曲轮23， 收卷电机13通过皮带22连接去轮23，曲轮23可以带动收卷11转动，从而达到收卷的作用，便 于工作人员进行收集膜。 [0028] 所述控制装置2上端设有控制按钮24，所述控制装置2侧面设有连接线和收卷电机13，经过控制装2对 电机的控制，工作人能很好的控制装置2对各个电机进行控制，从而达到一体化操作， 便于工作人员使用，大幅度的提升工作人员的工作效率。 [0029] 所述加热辊7设有两个，且加热辊7为上下设立，加热辊7上下设立是为了方便压缩 两个卷成为一个膜，便于加工膜，大大提升工作效率。 [0030] 工作原理：工作时，工作人员通过外壳9一端的放卷辊5放入两种卷，工作人员通过 控制装置2对各部电机进行控制，控制装置2上端设有控制按钮24，所述控制装置2侧面设有 连接线和收卷电机 13，经过控制装2对电机的控制，工作人能很好的控制装置2对各个电机来控制，从而 达到一体化操作，便于工作人员使用，大幅度的提升工作人员的工作效率，卷通过放卷辊5进入 限位辊6达到加热辊7，加热辊7通过转动压缩形成膜，膜通过传送电机14转动来控制传送带 19来把膜送入冷却辊8内冷却，冷却后的膜通过分离辊21到达卷膜装置4上，收卷电机13通 过皮带22带动曲轮23转动，曲轮23带动收卷辊11转动，把膜缠绕在收卷辊11上，达到收膜作 用。 [0031] 本实用新型的1、机器本体，2、控制装置，3、生产装置，4、卷膜装置，5、放卷辊，6、限 位辊，7、加热辊，8、冷却辊，9、外壳，10、出卷口，11、收卷辊，12、固定支架，13、收卷电机，14、 传送电机，15、加热电机，16、放卷电机，17、连接线、皮带，23、曲轮，24、控制按钮，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓 的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知， 本实用新型解决的问题是现有微棱镜反光膜生产没有防尘设备和不能一体化生产的问题， 本实用新型通过上述部件的互相组合，可以十分便捷的进行微棱镜反光膜生产，极大的提 升了微棱镜反光膜的生产效率，降低了时间的消耗，能减轻操作工人的负担，操作十分便 捷。 [0032] 以上显示和描述了本实用新型的基础原理和主要特征和本实用新型的优点,对于 本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本 实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所 附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 5 5 CN 214041785 U 说明书 4/4页 所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利 要求。 [0033] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 能够理解的其他实施方式。 6 6 CN 214041785 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 图3 7 7 CN 214041785 U 说明书附图 2/2页 图4 8 8

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